Procés de producció d'aïlladors compostos

Sep 27, 2019

Deixa un missatge

Procés de producció d'aïlladors compostos


La producció d'aïlladors compostos és molt simple i no tan complicat com es podria pensar. El procés es divideix en: jaqueta esprémer i disc de paraigües enganxós, segmentat o una forma de tir, un sol paraigua d'unió a més hi ha tres tipus de flors, com el Baohua i l'ompliment vertical.

 

1. estreny la funda i el tipus de disc paraigua enganxós: després de que la vareta es raspalli pel procés de raspallat, es fa en una funda per la màquina d'extrusió, i després de ser vulcanitzada i vulcanitzada, la peça paraigua es va brillar a temperatura ambient a la màquina de paraigües. El cautxú de silicona vulcanitzat està Unit i acabat connectant els accessoris finals als accessoris i el tractament de segellat. La tecnologia té una alta eficiència de producció, ja que la màquina d'extrusió domèstica té una baixa temperatura de sortida, i la vareta de nucli i la beina estan Units principalment per la vulcanització secundària, i la superfície d'Unió del disc i la funda és petita.

 

2. segmentació o una forma d'injecció: després de la vareta es raspallada pel procés de raspallat, és injecció modelada en el motlle per una màquina d'emmotllament per injecció. Després que l'aïllant amb alt nivell de voltatge està format per emmotllament per injecció segmentada, es completa després de la vulcanització secundària i condicionament. El mandril i la beina del procés estan calents-retorçats, l'efecte d'Unió és bo, l'aïllament interior té només una interfície de capa, i la interfície és petita, que és una tecnologia de producció relativament nova.

 

3. paraigües únic conjunt d'Unió més flor màniga Baohua Plus tipus d'ompliment vertical: després que el nucli extern sigui modelat per la vareta de nucli, s'introdueix en la corda paraigua Unit per la temperatura ambient de cautxú de silicona vulcanitzada, i el buit Gap està ple en el farciment de polímer. El pegament està acabat després que el final estigui connectat amb els accessoris. Aquest tipus de tecnologia és un procés precoç, amb molts processos i gran dispersibilitat. És difícil assegurar la plenitud del nivell de tensió de 220KV i superior en la producció en massa. A causa de la desviació del mandril, la bretxa de l'ompliment de cola és petita, i el contacte entre el mandril i la paret interna de la corda paraigua és probable que provoqui el bloqueig del passatge de goma mig-vora, resultant en l'ompliment parcial de la goma i formació de defectes d'aïllament.